Les normes EPI : Tout ce qu'il faut savoir

Choisir un EPI (Équipement de Protection Individuelle) ne se résume pas à “prendre le plus solide”.

Les normes européennes définissent le niveau de protection requis selon les risques :

- mécanique,
- chimique,
- thermique,
- électricité statique,
- froid, etc.

Cet article vous guide à travers les normes clés (EN166 pour les yeux, EN388 pour les gants, EN407 pour la chaleur, EN ISO 20345 pour les chaussures, et autres normes utiles) avec des conseils concrets de choix.

Pourquoi les normes EPI sont essentielles ?

- Conformité légale pour les employeurs et artisans (prévention des risques).
- Lisibilité du niveau de protection via des pictogrammes et indices normalisés.
- Comparabilité entre marques et modèles grâce à des tests identiques.


EN166 – Protection des yeux et du visage

La norme EN166 s’applique aux lunettes, surlunettes, écrans et visières. Elle couvre les exigences générales (qualité optique, résistance mécanique, protections additionnelles).

Marquages utiles à connaître

  • Classe optique (1, 2, 3) : 1 = usage continu (la plus confortable).
  • Résistance mécanique : S (robustesse accrue), F (impact faible 45 m/s), B (impact moyen 120 m/s), A (impact élevé 190 m/s).
  • Conditions particulières : T (températures extrêmes), 9 (métal en fusion / solides chauds), 3/4/5 (gouttelettes, poussières grossières, poussières fines avec marquages spécifiques selon le fabricant).
  • Filtres : 2/3 pour UV, 5/6 pour IR/soudage (selon les produits concernés).

Conseils de choix rapides

  • Bricolage général, tronçonnage : Classe 1 – marquage F ou B – idéalement T.
  • Meulage/sciage intensif : Classe 1 – marquage B ou A – écran facial recommandé.
  • Éclaboussures chimiques : sur-lunettes/écran avec protections latérales + joints.

Exemples de lunettes avec la norme EN166 :

Singer EVASPORTNABSinger EVAFOMSinger EVA07Singer EVAGUARD


La norme EN ISO 21420:2020 – Exigences générales pour les gants de protection

La norme EN ISO 21420:2020, qui remplace l’ancienne norme EN 420:2001 +A1:2009, définit les exigences générales applicables à tous les gants de protection. Elle encadre l’ergonomie, la construction, le confort, l’innocuité des matériaux ainsi que le marquage obligatoire et les informations à fournir à l’utilisateur. Cette norme ne décrit pas directement les performances de protection (coupure, chaleur, produits chimiques…), mais doit être utilisée en complément des normes spécifiques correspondantes (EN 388, EN 374, EN 407, etc.).

Parmi les nouveautés introduites par l’EN ISO 21420:2020, on note :

  • Des exigences renforcées en matière d’innocuité (taux de chrome VI dans le cuir < 3,0 mg/kg, absence de colorants azoïques cancérigènes, rejet de nickel < 0,5 µg/cm²/semaine, limitation du DMFa dans les gants PU à < 1000 mg/kg, etc.).
  • La suppression des longueurs minimales de gants, remplacées par une spécification basée sur la taille de la main.
  • L’obligation d’indiquer la date de fabrication et, si besoin, une date d’obsolescence.
  • L’ajout d’un pictogramme spécifique pour les gants testés contre les risques électrostatiques (EN 16350). 

Cette norme garantit donc que les gants de protection répondent aux exigences de sécurité, confort et traçabilité avant même de les évaluer selon leurs performances spécifiques.

EN388 – Gants de protection contre les risques mécaniques

La norme EN388 évalue la résistance des gants de protection mécanique : abrasion, coupure, déchirure, perforation, et coupure selon ISO (A à F). Le marquage apparaît sous forme de codes.

Décryptage du code EN388: 2016+A1

Format de marquage : EN388:2016 – a b c d e f

  • a – Abrasion : niveaux 1 à 4 (plus le chiffre est élevé, meilleure est la résistance).
  • b – Coupure (test “Coupe”) : niveaux 1 à 5 (optionnel si ISO utilisé).
  • c – Déchirure : niveaux 1 à 4.
  • d – Perforation : niveaux 1 à 4.
  • e – Coupure ISO 13997 : niveau A à F (F = très haute résistance à la coupure).
  • f – Impact : P si protection dos anti-choc validée (sinon vide).

Exemples de choix :

  • Manutention générale : bons niveaux abrasion/déchirure (ex. 4 1 3 1 A).
  • Découpe tôle/verre : privilégier ISO coupure D/E/F.
  • Travaux avec risques d’écrasement : rechercher marquage P (impact).

Exemples de gants avec la norme EN388: 2016+A1 :

Singer NYM13LATSinger TAC1025OSinger TAC10BLSinger TAC1025V


EN407 – Gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu)

La norme EN407 couvre la performance thermique : flamme, chaleur de contact, convection, rayonnement, projections de métal en fusion.

Indices EN407 (0 à 4 selon essai)

  • Comportement à la flamme (allumage/auto-extinction).
  • Chaleur de contact (résistance à une surface chaude).
  • Chaleur convective (isolation contre un flux chaud).
  • Chaleur radiante.
  • Petites projections de métal en fusion.
  • Grandes projections de métal en fusion.

Conseils de choix

  • Chaudronnerie/soudage : privilégier flamme + projections métal.
  • Fours/usinage à chaud : viser de hauts niveaux en chaleur de contact/convective.

La norme EN 511 – Protection contre le froid

La norme EN 511 – Protection contre le froid La norme EN 511 concerne les gants de protection contre le froid, qu’il s’agisse de froid de convection ou de contact, jusqu’à des températures pouvant atteindre -50 °C. Elle s’applique aussi bien aux environnements extérieurs (hiver, congélateurs, chambres froides) qu’aux secteurs professionnels exposés au froid artificiel.

Cette norme évalue trois critères :

  • Résistance au froid convectif (isolation thermique face à l’air froid).
  • Résistance au froid de contact (capacité du gant à limiter la transmission du froid lorsqu’il est en contact direct avec une surface froide).
  • Imperméabilité à l’eau, indiquée par un test spécifique qui vérifie si l’eau pénètre après une immersion prolongée. 

Un gant certifié EN 511 est donc particulièrement recommandé pour les métiers du BTP, de la logistique, de l’agroalimentaire ou encore pour les travaux en extérieur en hiver.

Exemples de gants avec la norme EN 511 :

Singer LAT57


EN ISO 20345 – Chaussures de sécurité (S1, S1P, S2, S3…)

La norme EN ISO 20345 définit les chaussures de sécurité avec embout résistant à 200 J. Les marquages (S1, S1P, S2, S3, S4, S5…) agrègent plusieurs propriétés.

Signification des principaux marquages

  • S1 : embout 200 J + talon fermé + antistatique (A) + absorption d’énergie du talon (E) + résistance aux hydrocarbures (FO).
  • S1P : S1 + semelle anti-perforation (P).
  • S2 : S1 + tige hydrofuge (WRU).
  • S3 : S2 + P + semelle à crampons (résistance à la pénétration de l’eau par la semelle).

Variantes : CI (isolation au froid), HI (chaleur), HRO (semelle résistante à 300 °C), SRC (antiglisse sur céramique + acier), WR (imperméabilité globale).

Quel modèle pour quel usage ?

  • Atelier/industrie légère : S1 ou S1P selon risque de perforation.
  • Chantier extérieur : S3 (hydrofuge + P + crampons).
  • Milieu humide/froid : S3 + WR/CI.

Autres normes utiles :

  • EN1149 : propriétés électrostatiques (antistatique) – vêtements/gants.
  • EN149 : demi-masques filtrants FFP1 / FFP2 / FFP3 (particules).
  • EN14605 : vêtements contre produits chimiques liquides.

Tableau récapitulatif rapide

Norme Catégorie Ce qu’elle mesure À retenir
EN166 Lunettes/visières Classe optique, impact (S/F/B/A), options (T, 9…) Classe 1 pour usage continu, B/A pour impacts élevés
EN388 Gants mécaniques Abrasion, coupure, déchirure, perforation, ISO A–F, impact P Coupure ISO D/E/F pour travaux tranchants
EN407 Gants chaleur/feu Flamme, contact, convection, rayonnement, métal en fusion Choisir selon type de chaleur (contact vs projection)
EN ISO 20345 Chaussures sécurité S1/S1P/S2/S3 (+ SRC, HRO, WR, CI…) S3 = chantier extérieur, S1P = atelier à risque perforation
EN511 Gants grand froid Froid convectif/contact, étanchéité à l’eau Privilégier haute isolation + imperméabilité

FAQ – Questions fréquentes :

Quelle différence entre EN388 et le niveau de coupure ISO A–F ?

EN388 affiche deux notations de coupure : l’ancien test “Coupe” (chiffre 1–5) et le test ISO 13997 (lettre A–F) plus représentatif pour matériaux très coupants. Pour des travaux tranchants (tôle, verre), visez au moins D, idéalement E/F.

EN166 : lunettes F ou B ?

F protège d’un impact à 45 m/s, B jusqu’à 120 m/s. Pour meulage intensif ou risques importants, préférez B (voire A avec visière selon l’activité).

Chaussures S1P ou S3 ?

S1P convient à l’atelier sec avec risque de perforation. S3 ajoute l’hydrofugation et une semelle à crampons : indispensable en chantier extérieur ou milieux humides.

Quelle norme pour le froid ?

Les gants EN511 indiquent la performance contre le froid convectif/contact et l’étanchéité. Pour les pieds, recherchez CI (isolation au froid) sur les chaussures EN ISO 20345.


Conseils d’achat rapides selon votre activité :

  • Artisan BTP : Lunettes EN166 B/T, gants EN388 (D/E) + EN407 si soudage, chaussures S3 SRC.
  • Industrie/maintenance : Lunettes EN166 1F/B, gants EN388 D/E, chaussures S1P ou S3 selon milieu.
  • Bricolage : Lunettes EN166 1F, gants EN388 3–4/A–C, chaussures S1P.

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